產(chǎn)品概述

環(huán)境艙測試污染物釋放的過程可以概述為：將材料和產(chǎn)品或其樣本置于測試艙中，根據(jù)需要調(diào)節(jié)艙中的溫度、相對濕度和空氣置換率等環(huán)境條件；在環(huán)境艙的排氣口或內(nèi)部取樣；采用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ治鰵怏w樣本，識別主要的污染物及其濃度隨時間的變化；然后根據(jù)測量的濃度確定材料和產(chǎn)品的釋放率和釋放特性。

性能特點

1、整機(jī)集成了1立方米和225L環(huán)境艙規(guī)格，可同時滿足1立方米和環(huán)境艙的測試要求。

2、換熱器工藝：換熱效率高，溫度梯度小。

3、冷熱對抗調(diào)溫水箱：溫度控制穩(wěn)定。

4、進(jìn)口濕度溫濕度傳感器：傳感器精度較高、性能穩(wěn)定。

5、制冷機(jī)：進(jìn)口冷凍機(jī)，運行穩(wěn)定、使用壽命長。

6、保護(hù)裝置：氣候箱、露點水箱均有高低溫報警保護(hù)措施與高低水位報警

7、保護(hù)措施；壓縮機(jī)亦有過熱、過流、超壓保護(hù)措施，整機(jī)運行安全可靠。

8、不銹鋼內(nèi)箱體：恒溫箱體內(nèi)腔采用鏡面不銹鋼，表面光滑不結(jié)露，不吸附甲醛，保證檢測精度；

9、恒溫箱體采用硬制發(fā)泡材料，箱門采用硅橡膠密封條，保溫性能和密封性能*。箱內(nèi)裝有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置（形成循環(huán)空氣流），以確保箱內(nèi)溫濕度均衡*。

10、設(shè)備采用國際上較為先進(jìn)的夾套式結(jié)構(gòu)，緊湊、清潔、高效、節(jié)能

結(jié)構(gòu)原理

1、內(nèi)箱材質(zhì):304鏡面不銹鋼板無縫焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，內(nèi)壁平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、劃痕，所有的邊、角均成弧度，方便用水洗清潔。

2、外箱材質(zhì)：A3彩鋼板靜電噴涂，涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷，艙體及門有效熱絕緣，采用聚氨酯和礦物棉雙層夾芯保溫， 保溫層厚度不小于60mm，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.01W/（m•K），內(nèi)壁板之間的搭接處采用無縫焊接。

3、空氣交換裝置：艙體內(nèi)部安裝能夠連續(xù)控制換氣率裝置（干空氣流量計，或其它電子空氣流動計量裝置）?？諝膺M(jìn)口與出口應(yīng)在不同的內(nèi)壁上，并處于不同的高度，保障補(bǔ)充到艙內(nèi)的空氣流量滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、空氣循環(huán)（混合）裝置：艙內(nèi)安裝風(fēng)扇，用于加強(qiáng)艙內(nèi)空氣混合；試件表面附近的空氣流速在0.1m/s至0.3m/s之間（可調(diào)）。

5、箱內(nèi)背景濃度：TVOC的背景濃度低于20μg/m3，任何單一目標(biāo)揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的背景濃度低于2μg/m3 。

潔凈氣體供應(yīng)系統(tǒng)

1、壓縮空氣：氣量：2 m3/h；

2、干燥機(jī)：處理大風(fēng)量：2m3/h；

3、清潔氣體過濾器：包括高效顆粒過濾器及活性炭吸附VOC過濾器，處理大風(fēng)量:2 m3/h，處理后， TVOC濃度<0.02mg/m3，任何一種VOC<0.002mg/m3，直徑大于0.5um 的微粒濃度<100個/m3，甲醛含量＜0.006mg/m3